農(nóng)機修理工國家職業(yè)標準
1.1 職業(yè)名稱
農(nóng)機修理工。
1.2 職業(yè)定義
使用工具、量具和機械加工、焊接設(shè)備以及修理專用設(shè)備等,對用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后處理、農(nóng)用運輸以及其他農(nóng)事活動的機械和設(shè)備(以下稱農(nóng)業(yè)機械)進行維護和修理,使其保持、恢復(fù)技術(shù)狀態(tài)和工作能力的人員。
1.3 職業(yè)等級
本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:初級(國家職業(yè)資 格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè) 資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國 家職業(yè)資格一級)。
1.4 職業(yè)環(huán)境條件
室內(nèi)、外,常溫,噪聲、有毒有害(部分)。
1.5 職業(yè)能力特征
手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào)。
1.6 基本文化程度
初中畢業(yè)。
1.7 培訓(xùn)要求
1.7.1 培訓(xùn)期限
全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于360標準學(xué)時;中級不少于300標準學(xué)時;高級不少于200標準學(xué)時;技師不少于120標準學(xué)時;高級技師不少于120標準學(xué)時。
1.7.2 培訓(xùn)教師
培訓(xùn)初級的教師,應(yīng)具有本職業(yè)高級及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)初級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)中、高級的教師,應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資 格證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師,應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書 或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。培訓(xùn)高級技師的教師,應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上 或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1.7.3 培訓(xùn)場地與設(shè)備
滿足教學(xué)需要的標準教室和具備必要的實驗設(shè)備的實踐場所。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2 申報條件
——初級(具備下列條件之一者)
(1) 經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 在本職業(yè)連續(xù)工作2年以上。
——中級(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。
(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(4) 連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
(5) 取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。
——高級(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上,經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作9年以上,經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(4) 取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。
(5) 取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專以上畢業(yè)證書,經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(6) 取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專以上畢業(yè)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
——技師(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準 學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
(3) 高級技工學(xué);蚋叩嚷殬I(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)生、本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專以上畢業(yè)生,取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
(4) 取得中級專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格,并有本職業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)歷累計2年以上。
——高級技師(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上,經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定 標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
1.8.3 鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1:20,但每個考場不少于2名考評人員;技能操作考核考評員與考生配比為1:5,且不少于3名考評員;綜合評審委員不少于3人。
1.8.5 鑒定時間
各等級理論知識考試時間為120分鐘;技能操作考核依考核項目而定,但不應(yīng)少于90分鐘。
1.8.6 鑒定場所設(shè)備
理論知識考試在標準教室;技能操作考核在具備必要實驗設(shè)備的實踐場所。
2.基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
(1)遵紀守法,愛崗敬業(yè)。
(2) 誠實守信,公平競爭。
(3) 文明待客,優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
(4) 遵守規(guī)程,保證質(zhì)量。
(5) 安全生產(chǎn),注重環(huán)保。
2.2基礎(chǔ)知識
2.2.1 專業(yè)知識
(1)機械基礎(chǔ)知識
①機械工程常用法定計量單位及換算關(guān)系
②識圖知識
③公差與配合的基礎(chǔ)知識及標注方法
④農(nóng)業(yè)機械常用金屬和非金屬材料的種類、牌號、基本性能及用途
⑤常用油料牌號、性能及用途
⑥軸承、油封、螺栓等標準件的種類、規(guī)格與用途
(2)機械加工與焊接基本知識
①鉗工基本操作(鉆、鋸、銼、鏨、攻螺紋、套螺紋、劃線)知識
②車工操作基本知識
③電焊、氣焊、釬焊操作基本知識
④常用工、卡、量具的使用知識
(3)電工基本知識
①直流電路基本知識
②交流電路基本知識
②安全用電知識
(4)農(nóng)業(yè)機械基本知識
①農(nóng)業(yè)機械的種類及用途
②常見農(nóng)業(yè)機械的基本構(gòu)造及功用
2.2.2法律知識
(1)產(chǎn)品質(zhì)量法
(2)農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定
(3)農(nóng)機修理規(guī)章
2.2.3安全環(huán)保知識
(1)農(nóng)機修理作業(yè)文明生產(chǎn)要求
(2)安全操作與勞動保護知識
(3)環(huán)境保護知識
3.工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。
3.1初級
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 | |
一、接修與 診斷 |
(一)接修 |
1.能按服務(wù)規(guī)定接待修理客戶 2.能接收拖拉機高號保養(yǎng)等簡單修理項目 3.能正確填寫送修單 |
1.修理服務(wù)規(guī)定 2.接修單填寫方法 | |
(二)故障 診斷 |
能判斷農(nóng)業(yè)機械簡單故障,提出排除方法 |
農(nóng)業(yè)機械簡單故障的感觀診斷與排除方法 | ||
二、零 件鑒定 與修復(fù) |
(一)零件鑒定 |
能對農(nóng)業(yè)機械零部件常見的損壞狀況進行感觀檢驗和尺寸測量,作出可否繼續(xù)使用、送修和報廢的結(jié)論 |
農(nóng)業(yè)機械零部件常見損壞狀況的鑒定常識 | |
(二) 零件修復(fù) |
機械加工 |
1.能用鉗工工具和設(shè)備,進行鉆、鋸、銼、鏨、攻螺紋、套螺紋等鉗工維修作業(yè) 2.能用普通車床車削修配簡單零件 |
鉗工工具安全使用知識 | |
焊 修 |
能使用電焊、氣焊、氣割、釬焊設(shè)備,進行簡單的焊修作業(yè) |
電、氣焊安全作業(yè)須知 | ||
黏 補 |
能用膠粘劑黏補農(nóng)業(yè)機械不重要部位的缺陷 |
1.膠接和膠補工藝知識 2.常用膠黏劑的品種、性能和使用范圍 | ||
三、修 理 |
(一)發(fā)動機修理 |
1.能進行發(fā)動機的拆卸、清洗和簡單零部件的安裝 2.能進行活塞環(huán)的檢查與裝配、氣門間隙調(diào)整、氣門密封性修理及相當(dāng)復(fù)雜程度的修理作業(yè) |
1.金屬清洗劑的用途、配制和使用方法 2.發(fā)動機常用拆裝工具的使用方法 3.活塞環(huán)裝配、氣門與氣門座研修技術(shù)要求 | |
(二)燃油系修理 |
1.能進行柴油機燃油系的拆卸、清洗和噴油泵以外的安裝 2.能進行噴油器的試驗和調(diào)整 |
1. 柴油機燃油系拆裝的技術(shù)要求 2. 噴油器的調(diào)試方法 | ||
(三)底盤修理 |
1.能進行拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的拆卸、清洗和簡單零部件的安裝和調(diào)整 2.能進行離合器片、制動帶的修理,輪胎內(nèi)胎的修補、殼體類螺紋孔的修復(fù)及相當(dāng)復(fù)雜程度的修理作業(yè) |
1.底盤常用拆裝工具的使用方法 2.離合器、制動帶的鉚修技術(shù)要求 | ||
(四)電氣設(shè)備修理 |
能進行簡單農(nóng)業(yè)機械電器和線路的拆裝 |
農(nóng)業(yè)機械電器和線路的基本知識 | ||
(五)作業(yè)機械修理 |
能進行耕地、整地、播種、收割、排灌、植保、農(nóng)副產(chǎn)品加工等作業(yè)機械的拆裝與清洗 |
作業(yè)機械裝配技術(shù)要求 | ||
四、檢驗與 交付 |
(一)維修質(zhì)量檢驗 |
能進行承修項目簡易的質(zhì)量檢驗 |
修理質(zhì)量標準及檢驗方法 | |
(二)交付 |
能說明承修項目的故障及修理、換件等情況 |
修理項目交付要求 | ||
五、維護設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
能進行臺鉆、砂輪機等簡單維修設(shè)備的維護 |
簡單維修工具、設(shè)備的構(gòu)造和維護知識 |
3.2中級
職業(yè) 功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 | |
一、接修 與診斷 |
(一)接修 |
能接收拖拉機總成部件和作業(yè)機械的修理項目 |
修理項目的確定方法 | |
(二)故障診斷 |
1.能選擇常用的檢測儀器,判斷發(fā)動機及底盤重要部位的一般故障,提出排除方法 2.能進行農(nóng)業(yè)機械電氣設(shè)備故障診斷,提出排除方法 |
1.發(fā)動機及底盤重要部位常用檢測儀器的使用知識 2.發(fā)動機及底盤常見故障檢查與排除知識 3.農(nóng)業(yè)機械電氣設(shè)備故障診斷知識 4.機器故障診斷分析方法 | ||
二、零件 鑒定與 修復(fù) |
(一)零件鑒定 |
能對農(nóng)業(yè)機械零部件的損壞狀況進行形位誤差測量,作出繼續(xù)使用、送修或報廢的結(jié)論 |
1. 形位誤差測量的基本知識 2. 農(nóng)業(yè)機械零部件的技術(shù)性能要求及使用極限指標 | |
(二)零件修復(fù) |
機械加工 |
1.能使普通車床車削修配一般零件 2.能對發(fā)動機及底盤重要零部件進行絞、刮、研磨等鉗工維修作業(yè) |
1.車削工藝基本知識 2.絞、刮、研磨工藝知識 | |
焊修 |
能使用電焊、氣焊、釬焊設(shè)備,進行水箱等一般零部件的焊修作業(yè) |
電、氣焊工藝知識 | ||
熱處理 |
能進行修復(fù)件的退火、回火及正火等基本熱處理作業(yè) |
1.金屬熱處理基本知識 2.金屬材料的識別 | ||
黏 補 |
能選用膠黏劑修復(fù)農(nóng)業(yè)機械較重要部位的缺陷 |
膠黏劑的化學(xué)性能和選用知識 | ||
三、修理 |
(一)發(fā)動機修理 |
1.能進行發(fā)動機主要系統(tǒng)的安裝和調(diào)整 2.能進行氣門鑲套、連桿矯正、連桿銅套絞削、軸瓦鏜削與研配等修理作業(yè) |
1.發(fā)動機的構(gòu)造、基本工作原理以及部件修理和調(diào)整方法 2.發(fā)動機專用修理工具的使用方法 3. 裝配圖的識讀方法 | |
(二)燃油 系修理 |
能進行噴油泵的換件修理和安裝 |
噴油泵的構(gòu)造和基本工作原理 | ||
(三)底盤 修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的安裝、修理和調(diào)整 |
1.拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的構(gòu)造、基本工作原理和調(diào)整方法 2.齒輪、蝸輪蝸桿、鏈輪、帶輪等傳動元件的基本工作原理與結(jié)構(gòu)參數(shù) 3.底盤專用修理工具的使用方法 | ||
(四)電氣 設(shè)備修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械電氣設(shè)備的一般性修理 |
農(nóng)業(yè)機械電氣設(shè)備構(gòu)造和基本工作原理 | ||
(五)液壓系修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械液壓系統(tǒng)部件、總成的拆裝和換件修理 |
液壓系統(tǒng)的基本構(gòu)造和功用 | ||
(六)作業(yè)機械修理 |
能進行耕地、整地、播種、收割、排灌、植保、農(nóng)副產(chǎn)品加工等作業(yè)機械的修理和調(diào)試 |
相應(yīng)作業(yè)機械的基本工作原理、主要技術(shù)參數(shù)和調(diào)試方法 | ||
四、檢驗 與交付 |
(一)維修質(zhì)量檢驗 |
能進行承修項目的質(zhì)量檢驗 |
相關(guān)修理質(zhì)量標準及檢驗方法 | |
(二)交付 |
1. 能說明承修項目故障原因及修理、換件情況 2. 能提供承修項目使用注意事項 |
相關(guān)農(nóng)業(yè)機械修理交付技術(shù)條件 | ||
五、維護 設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
1.能進行磨氣門機等一般維修設(shè)備的維護與調(diào)整 2.能進行常用量具的維護 3.能進行電焊、氣焊設(shè)備的維護 |
1. 磨氣門機等一般維修設(shè)備及量具的維護知識 2.電焊、氣焊設(shè)備的維護知識 |
職業(yè) 功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 | |
一、接 修與診斷 |
(一)接修 |
能接收拖拉機大修項目 |
拖拉機大修接修要求 | |
(二)故障診斷 |
能使用檢測儀器對拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械的異常征象(如功率不足、燒機油、拉瓦、斷軸、提升無力等)進行綜合診斷,提出排除方法 |
1.功率油耗儀、廢氣分析儀、煙度計、液壓及電氣試驗儀等主要檢測儀器的使用知識 2.機器故障診斷原理 | ||
二、零件鑒定 與 修復(fù) |
(一)零件鑒定 |
1.能對農(nóng)業(yè)機械殼體類零部件進行形位誤差測量,作出鑒定結(jié)論 2.能編制零件修理工藝 |
1.零件修理工藝編制方法 2.簡單零件圖測繪知識 | |
(二)零件修復(fù) |
機械加工 |
能進行農(nóng)業(yè)機械重要零部件的鏜削、磨削修理加工作業(yè) |
鏜、磨修理工藝知識 | |
焊修 |
能進行灰口鑄鐵、板材等難度較大的工件和部位的焊修作業(yè) |
1.鑄鐵冷焊修理工藝知識 2.氣體保護焊修理工藝知識 | ||
熱處理 |
能根據(jù)農(nóng)業(yè)機械較重要的修復(fù)件的材質(zhì)和工作要求,選擇熱處理工藝并進行熱處理作業(yè) |
金屬熱處理工藝規(guī)范 | ||
三、修理 |
(一)發(fā)動機修理 |
能進行發(fā)動機的大修、磨合和調(diào)試 |
1.發(fā)動機大修和調(diào)試方法 2.發(fā)動機修后磨合規(guī)范 3.發(fā)動機試驗臺的使用知識 | |
(二)燃油系修理 |
能進行柴油機噴油泵部件的修理和總成的調(diào)試 |
1. 噴油泵的調(diào)試方法 2. 噴油泵試驗臺的使用方法 3. 噴油泵標準油量的檢測方法 | ||
(三)底盤修理 |
能進行底盤的大修和調(diào)試 |
底盤的系統(tǒng)修理和調(diào)試方法 | ||
(四)電氣設(shè)備修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械電氣設(shè)備的修理與調(diào)試 |
1.電氣設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及檢測方法 2.電器試驗臺的使用知識 | ||
(五)液壓系修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械液壓系統(tǒng)的檢查、修理和調(diào)試 |
1.農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)和修理、調(diào)試方法 2.液壓試驗臺的使用知識 | ||
(六)作業(yè)機械修理 |
能進行聯(lián)合收獲機、精量播種機、機動插秧機、烘干機等復(fù)雜作業(yè)機械的修理和調(diào)試 |
相應(yīng)作業(yè)機械的構(gòu)造、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)和修理、調(diào)試方法 | ||
四、檢驗 |
維修質(zhì)量檢驗 |
1. 能進行拖拉機、農(nóng)用汽車和復(fù)雜作業(yè)機械大修后的試運轉(zhuǎn) 2.能對質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)的一般維修質(zhì)量問題提出改進措施 |
拖拉機修后試運轉(zhuǎn)規(guī)范 | |
五、維護設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
1.能進行噴油泵,電氣、液壓設(shè)備及發(fā)動機試驗臺等專用試驗設(shè)備的維護和校準 2.能進行曲軸磨床等復(fù)雜維修設(shè)備的維護 |
相關(guān)專用維修和試驗設(shè)備的維護知識 | |
六、培訓(xùn)與管 理 |
(一)指導(dǎo)與培訓(xùn) |
1.能指導(dǎo)初、中級農(nóng)機修理工操作 2.能進行初級農(nóng)機修理工技術(shù)培訓(xùn) |
1. 生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)知識 2. 初、中級工晉級培訓(xùn)要求 | |
(二)管理 |
1.能組織農(nóng)業(yè)機械的維修工作 2.能進行農(nóng)業(yè)機械維修工作的技術(shù)與質(zhì)量管理 |
1.維修生產(chǎn)管理基本知識 2.修理技術(shù)與質(zhì)量管理基本知識 |
3.4技師
職業(yè) 功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 |
一、診 斷 |
故障診斷 |
1.能對農(nóng)業(yè)機械的復(fù)雜故障進行診斷,分析、判斷故障原因和部位,提出排除方法 2.能改制較簡單的檢查工具,提出改進檢查方法的建議 |
1.檢測儀器的工作原理 2.簡單裝配圖的繪制方法 |
二、零件修復(fù) (根據(jù)申報人情況任選一項) |
(一)機械加工 |
能解決農(nóng)業(yè)機械重要零件鏜削、磨削加工的技術(shù)難點 |
零件修理加工工藝知識 |
(二)焊修 |
能操作先進的電、氣焊設(shè)備,進行修復(fù)難度大的零部件的焊修作業(yè) |
先進電、氣焊設(shè)備的使用知識 | |
(三)其他工藝修復(fù) |
能用金屬噴涂或噴焊、堆焊、電鍍等修復(fù)工藝,進行零件尺寸的修復(fù)作業(yè) |
金屬噴涂、噴焊、堆焊、電鍍等零件修復(fù)工藝知識 | |
三、修理 (根據(jù)申報人情況任選兩項) |
(一)發(fā)動機修理 |
能針對提高發(fā)動機功率、降低油耗、延長使用壽命等方面問題,解決修理中的技術(shù)難題 |
1.國內(nèi)外修理發(fā)動機先進技術(shù) 2.發(fā)動機動力、經(jīng)濟性能的影響因素 |
(二)底盤修理 |
能解決諸如中央傳動、基礎(chǔ)件等零部件的修理難點 |
1.中央傳動齒輪的嚙合原理和調(diào)整方法 2.國內(nèi)外先進的底盤修理技術(shù) | |
(三)電氣設(shè)備修理 |
能解決新型電氣設(shè)備修理中的技術(shù)難題 |
新型電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理 | |
(四)燃油系修理 |
1.能進行新型噴油泵的調(diào)試 2.能實施噴油泵標準油量傳遞 |
1.新型噴油泵調(diào)試技術(shù)要求 2.噴油泵標準油量傳遞知識 | |
(五)液壓系修理 |
能解決液壓系車上試驗的技術(shù)難題 |
液壓系的試驗原理 | |
(六)作業(yè)機械修理 |
能解決聯(lián)合收獲機、精密播種機、機動插秧機、烘干機等復(fù)雜作業(yè)機械的維修難點 |
復(fù)雜作業(yè)機械的檢測技術(shù) | |
四、檢驗 |
維修質(zhì)量檢驗 |
1.能解決維修質(zhì)量檢驗的疑難問題 2.能制訂自制件、非標準件的質(zhì)量要求和檢驗方法 3.能對質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)的疑難維修質(zhì)量問題提出改進措施 4.能進行檢驗器具的誤差檢查與校準 |
常用檢驗器具、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理 |
五、維護設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
1.能進行專用維修設(shè)備的精度檢查和調(diào)試 2.能進行農(nóng)業(yè)機械技術(shù)狀態(tài)檢測儀器的校準 |
1.維修設(shè)備精度檢查與調(diào)試知識 2.檢測儀器校準知識 |
六、培訓(xùn) 與管理 |
(一)指導(dǎo)與培訓(xùn) |
1.能指導(dǎo)高級農(nóng)機修理工操作 2.能編寫培訓(xùn)講義,對中、高級農(nóng)機修理工進行技術(shù)培訓(xùn) |
1.培訓(xùn)教學(xué)的基本方法 2.培訓(xùn)講義的編寫方法 |
(二)管理 |
1.能組織拖拉機、農(nóng)用汽車和復(fù)雜作業(yè)機械的大修工作 2.能制訂農(nóng)業(yè)機械維修管理制度 |
拖拉機大修工藝及其生產(chǎn)管理知識 |
3.5高級技師
職業(yè) 功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識 |
一、 診 斷 |
故障診斷 |
1.能對拖拉機、農(nóng)用汽車及復(fù)雜作業(yè)機械的疑難故障進行診斷,提出排除方法 2.能進行一般檢查器具的改進和研制,改進檢測方法 |
1.國內(nèi)外農(nóng)業(yè)機械診斷技術(shù)發(fā)展動態(tài) 2.機械設(shè)計基本知識 |
二、零件修復(fù)(根據(jù)申報人情況任選一項) |
(一)機械加工 |
1.能解決零件修復(fù)加工疑難問題 2.能進行一般工裝卡具的設(shè)計 |
工裝卡具設(shè)計基本知識 |
(二)焊修 |
能選擇適宜的焊修方法和工藝,解決零件焊修的疑難問題 |
1.國、內(nèi)外先進的焊修工藝 2.先進電、氣焊設(shè)備的工作原理及使用知識 | |
(三)其他工藝修復(fù) |
能用表面處理新工藝、新技術(shù),解決提高修復(fù)件耐磨性和質(zhì)量的技術(shù)問題 |
表面處理新工藝基本知識 | |
三、修理(根據(jù)申報人情況任選兩項) |
發(fā)動機、底盤、電氣設(shè)備、燃油系、液壓系、作業(yè)機械修理 |
1. 能綜合運用修理工藝和技術(shù),解決維修疑難技術(shù)問題 2.能進行修理工藝和技術(shù)的改進 |
國內(nèi)外先進的修理技術(shù)動態(tài) |
四、檢 驗 |
維修質(zhì)量檢驗 |
1.能制訂農(nóng)業(yè)機械的修后質(zhì)量檢驗規(guī)范 2.能進行較簡單的檢驗器具的改進和研制 |
國內(nèi)外檢驗器具、設(shè)備的發(fā)展動態(tài)及先進檢驗技術(shù) |
五、維 護設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
能根據(jù)維修件的需要,改進和研制一般的維修工具和裝備 |
國內(nèi)外維修設(shè)備的發(fā)展動態(tài) |
六、培訓(xùn) 與管理 |
(一)指導(dǎo)與培訓(xùn) |
1.能指導(dǎo)技師開展維修工作 2.能制定修理工培訓(xùn)計劃和大綱,能教授維修專業(yè)知識 |
培訓(xùn)計劃及大綱編制知識 |
(二)管理 |
1.能編制農(nóng)業(yè)機械修理工藝規(guī)程 2.能組織開展技術(shù)改造和技術(shù)革新活動 3.能撰寫技術(shù)總結(jié)和論文 |
國內(nèi)外先進的維修管理動態(tài) |
4.比重表 4.1技能操作
項目 |
初級(%) |
中級(%) |
高級(%) |
技師(%) |
高級技師(%) | |||
技能要求 |
接修與診斷 |
接修 |
3 |
3 |
3 |
— |
— | |
故障診斷 |
10 |
12 |
12 |
18 |
18 | |||
零件鑒定與修復(fù) |
零件鑒定 |
6 |
9 |
12 |
— |
— | ||
零件修復(fù) |
機械加工 |
10 |
8 |
6 |
16 |
16 | ||
焊修 |
10 |
8 |
6 | |||||
粘補 |
6 |
3 |
— | |||||
熱處理 |
— |
4 |
5 | |||||
其他工藝修復(fù) |
— |
— |
— | |||||
修理 |
發(fā)動機修理 |
12 |
9 |
7 |
26 |
26 | ||
燃油系修理 |
6 |
6 |
6 | |||||
底盤修理 |
10 |
8 |
6 | |||||
電氣設(shè)備修理 |
4 |
5 |
6 | |||||
作業(yè)機械修理 |
12 |
10 |
8 | |||||
液壓系修理 |
— |
4 |
6 | |||||
檢驗與交付 |
維修質(zhì)量檢驗 |
3 |
3 |
— |
— |
— | ||
交付 |
2 |
2 |
— |
— |
— | |||
檢驗 |
維修質(zhì)量檢驗 |
— |
— |
5 |
10 |
10 | ||
維護設(shè)備 |
維修設(shè)備維護 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 | ||
培訓(xùn)與管理 |
指導(dǎo)與培訓(xùn) |
— |
— |
4 |
10 |
10 | ||
管理 |
— |
— |
3 |
12 |
12 | |||
合計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
項目 | 初級(%) | 中級(%) | 高級(%) | 技師(%) | 高級技師(%) | |||
基本要求 | 職業(yè)道德 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
基礎(chǔ)知識 | 20 | 20 | 15 | 10 | 10 | |||
相關(guān)知識 | 接修與診斷 | 接修 | 2 | 2 | 2 | — | — | |
故障診斷 | 4 | 7 | 10 | 15 | 15 | |||
零件鑒定與修復(fù) | 零件鑒定 | 4 | 7 | 10 | — | — | ||
零件修復(fù) | 機械加工 | 8 | 6 | 4 | 15 | 15 | ||
焊修 | 8 | 7 | 5 | |||||
粘補 | 4 | 3 | — | |||||
熱處理 | — | 4 | 5 | |||||
其他工藝修復(fù) | — | — | — | |||||
修理 | 發(fā)動機修理 | 8 | 6 | 5 | 24 | 24 | ||
燃油系修理 | 4 | 6 | 6 | |||||
底盤修理 | 8 | 6 | 4 | |||||
電氣設(shè)備修理 | 2 | 4 | 5 | |||||
作業(yè)機械修理 | 10 | 6 | 4 | |||||
液壓系修理 | — | 3 | 5 | |||||
檢驗與交付 | 維修質(zhì)量檢驗 | 2 | 2 | — | — | — | ||
交付 | 2 | 2 | — | — | — | |||
檢驗 | 維修質(zhì)量檢驗 | — | — | 4 | 8 | 8 | ||
維護設(shè)備 | 維修設(shè)備維護 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | ||
培訓(xùn)與管理 | 指導(dǎo)與培訓(xùn) | — | — | 4 | 8 | 8 | ||
管理 | — | — | 3 | 10 | 10 | |||
合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |